阀体(100)，在所述阀体的内部形成有第一腔室和第二腔室，所述阀体上设有通向第一

  腔室的第一测量介质接口和第一变送器接口、以及通向第二腔室的第二测量介质接口和第

  阀杆组件(200)，所述阀杆组件包括伸入阀体内部的阀杆(201)，该阀杆能够沿着其纵

  其特征是，所述第一测量介质接口和所述第二测量介质接口设置在所述阀体的同一

  侧，且相对于所述阀杆的纵向轴线所述的三阀组，其特征是，所述第一腔室构造为第一圆孔(300)，所

  述第二腔室构造为第二圆孔(103)，所述第一圆孔和所述第二圆孔通过中心孔(107)相互连

  3.根据权利要求2所述的三阀组，其特征在于，所述第一圆孔(300)包括向阀体第一端

  面开口的端孔段(303)和与所述中心孔(107)相连的底孔段(301)，所述阀杆(201)自阀体第

  一端面伸入阀体内部，还可以在第一圆孔(300)中轴向移动，以封闭或释放位于所述底孔

  4.根据权利要求3所述的三阀组，其特征是，所述第一测量介质接口和第一变送器接

  口至少在所述中心孔(107)开口被释放的情况下与所述第一圆孔(300)的底孔段(301)相连

  5.根据权利要求3所述的三阀组，其特征是，所述阀杆(201)包括顶头(211)，该顶头

  6.根据权利要求5所述的三阀组，其特征是，所述第一圆孔(300)的底孔段(301)底面

  7.根据权利要求5所述的三阀组，其特征是，所述阀杆(201)在与所述顶头(211)对置

  8.根据权利要求3所述的三阀组，其特征是，所述阀杆(201)包括导引轴段(212)，所

  述第一圆孔(300)包括介于端孔段与底孔段之间的导引孔段(302)，所述导引轴段适于与所

  9.根据权利要求8所述的三阀组，其特征是，所述第一圆孔(300)的导引孔段(302)构

  造为带有内螺纹的螺纹孔段，所述阀杆(201)的导引轴段(212)带有与该内螺纹匹配的外螺

  纹，借此可以通过旋入或旋出阀杆(201)而实现所述阀杆在第一圆孔中的轴向移动。

  10.根据权利要求3所述的三阀组，其特征是，所述阀杆(201)包括密封轴段，在该密

  封轴段外周与所述第一圆孔(300)的端孔段(303)内壁之间设有密封机构。

  11.依据权利要求10所述的三阀组，其特征是，所述密封机构包括形成于密封轴段外

  12.根据权利要求2至11之任一项所述的三阀组，其特征是，所述第一圆孔(300)、中

  心孔(107)和第二圆孔(103)形成从所述阀体的第一端面至第二端面贯通的通孔。

  13.根据权利要求12所述的三阀组，其特征是，所述第二圆孔(103)包括向阀体第二

  14.根据权利要求13所述的三阀组，其特征是，所述堵头(401)能够密封地封闭所述

  15.依据权利要求14所述的三阀组，其特征是，所述第二圆孔(103)的端孔段构造为

  带有内螺纹的螺纹孔段，所述堵头(401)构造为螺塞并带有与该内螺纹匹配的外螺纹。

  16.依据权利要求14所述的三阀组，其特征是，所述第二圆孔(103)包括与所述中心

  孔(107)相连的底孔段，所述第二测量介质接口和第二变送器接口与该底孔段相连通。

  17.依据权利要求1所述的三阀组，其特征是，所述第一变送器接口和第二变送器接

  口设置在所述阀体的与所述第一测量介质接口和第二测量介质接口相对置的一侧。

  18.一种差压变送器，其特征是，该差压变送器配有如权利要求1至17之任一项所述

  19.依据权利要求18所述的差压变送器，其特征是，所述第一测量介质接口用于引入

  低压测量介质，所述第二测量介质接口用于引入高压测量介质，所述第一测量介质接口、所

  述第一腔室、所述第一变送器接口形成差压变送器的低压测量通道，而所述第二测量介质

  20.根据权利要求18或19所述的差压变送器，其特征是，在所述第一测量介质接口处

  或与之相连的引压管路中设置有第一截止阀，在所述第二测量介质接口处或与之相连的引

  测元件，为保护检测元件，避免在出现瞬时高压力或高差压时受到损伤，而引入三阀组与

  低压阀以及设置在阀体中间位置的平衡阀。经过控制三个阀门的通断，来控制相应流体通

  道的通断，其中，高压阀、低压阀分别用于导通或关断差压变送器的高、低压测量通道，而平

  结构很复杂，尤其是密封机构较多，不仅造价昂贵，使用中还存在容易泄漏的问题。再者，

  由于已知的三阀组装配体积非常庞大，使用时与差压变送器配套连接难以优化，安装和调试均

  术中存在的缺陷。尤其是，该三阀组结构相对比较简单、紧凑，体积小，便于灵活安装配套，且能够以

  根据本实用新型的第一方面，提供一种用于差压变送器的三阀组，包括：阀体，在

  所述阀体的内部形成有第一腔室和第二腔室，所述阀体上设有通向第一腔室的第一测量介

  质接口和第一变送器接口、以及通向第二腔室的第二测量介质接口和第二变送器接口；阀

  杆组件，所述阀杆组件包括伸入阀体内部的阀杆，该阀杆能够沿着其纵向移动，以连通或隔

  断所述第一腔室与所述第二腔室。其中，所述第一测量介质接口和所述第二测量介质接口

  阀杆纵向而言处于横向的阀体侧面，而且是设置在阀体的同一侧。依此布局设置，可使三阀

  组整体上结构相对比较简单、紧凑，便于与差压变送器配套使用。在此基础上，通过相应的阀体构造

  优选地，根据本实用新型的一个实施例，所述第一腔室可以构造为第一圆孔，所述

  第二腔室可以构造为第二圆孔，第一圆孔和第二圆孔通过中心孔相互连通，至少所述第一

  和与所述中心孔相连的底孔段，所述阀杆自阀体第一端面伸入阀体内部，还可以在第一

  端孔段与底孔段之间的导引孔段，所述导引轴段适于与所述导引孔段配合，用以对所述阀

  导引轴段带有与该内螺纹匹配的外螺纹，借此可以通过旋入或旋出阀杆而实现所述阀杆在

  述第一圆孔的端孔段内壁之间设有密封机构，用于密封地封闭第一圆孔位于阀体第一端面

  体的第一端面至第二端面贯通的通孔。依此，由于阀体内部的主孔道采取直通结构设计，故

  式安装有堵头。优选地，所述堵头能够密封地封闭所述第二圆孔位于阀体第二端面的开口。

  造为螺塞并带有与该内螺纹匹配的外螺纹。优选在螺塞头部与阀体第二端面之间设置有密

  封垫圈，特别是弹性的密封垫圈。依此，可实现一种低成本的且简单可靠的端面密封，同时，

  述阀体的与所述第一测量介质接口和第二测量介质接口相对置的一侧。依此，基于本实用

  新型提出的接口布局设置方案，结合上文所述的主孔道直通结构设计，阀体的全部孔道可

  以只在两个方向上延伸(一是主孔道从阀体第一端面至第二端面的纵向延伸方向，二是接

  口孔道自阀体侧面通入内部的横向延伸方向)，从而能够采取简单的工艺和设备来加工制

  量介质，所述第二测量介质接口用于引入高压测量介质，所述第一测量介质接口、所述第一

  腔室、所述第一变送器接口形成差压变送器的低压测量通道，而所述第二测量介质接口、所

  路中设置有第一截止阀，在所述第二测量介质接口处或与之相连的引压管路中设置有第二

  截止阀。依此，基于本实用新型提出的接口布局设置方案，截止阀可根据具体的设备构型、

  技术要求和安装条件灵活地设计和布置，而且允许选不一样形式的阀门，例如旋塞阀、柱塞

  用新型第二方面的差压变送器。特别值得一提的是，按照本实用新型三阀组的一些实施例，

  与现有技术相比，除了三阀组整体结构更简单紧凑、便于与差压变送器配套使用之外，阀

  体的构造设计在最大限度上得到精简，能够以简单的工艺和设备实现其低成本制造，同时

  允许合理配置和优化密封机构。因此，本实用新型可实现这样一种差压变送器用三阀组，其

  结构简单、体积小，安装使用起来更便捷，密封部件少且效果可靠，在降低泄漏风险的同时减少了

  维护工作成本，可以很好地匹配于小型化微差压测量的工艺场合，为用户更好的提供灵活、适宜的

  作说明性的，而非限制性的。另外有必要注意一下的是，为了图示清楚起见，在附图中对于部分结

  为第一腔室(低压测量通道)与第二腔室(高压测量通道)隔断的状态，阀杆处于封闭中心孔

  图5是按照本实用新型一种实施形式的三阀组的示意图，图示为第一腔室(低压测

  量通道)与第二腔室(高压测量通道)连通的状态，阀杆处于释放中心孔开口的位置。

  下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。显然，所描述的实施

  例仅涉及本实用新型的一部分实施形式，而非全部的实施形式。基于本实用新型公开的实

  施例，本领域普通技术人员在无需做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属

  本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，

  而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们的任何变换措辞，意图在于

  覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、产品或设备并不局限于已

  列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有具体列出的步骤或单元，或可选地还包括对于

  这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。本领域技术人员应理解的是，在本申

  请说明书和权利要求书的描述当中，某些术语诸如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖

  直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“纵向”、“横向”等所指示的方

  位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系而言的，其仅仅是为便于描述本实用新

  型和简化描述，而非表示或暗示所指的装置、机构、结构或元件一定要有特定的方位、以特

  在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包

  含在本实用新型的至少一个实施形式中。在说明书里面的各个位置出现该措辞并不一定均是

  指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显

  除非另有限定，否则本文中使用的所有用语(包括技术用语和科学用语)，均具有

  与本领域普通技术人员通常理解相同的含义，并可依据它们在有关技术描述上下文中的语

  图1‑5示出了本实用新型的用于差压变送器的三阀组及其阀体和阀杆的结构示意

  本实用新型提供一种用于差压变送器的三阀组，如图1和图5所示，该三阀组包括：

  阀体100，在所述阀体的内部形成有第一腔室和第二腔室，所述阀体上设有通向第一腔室的

  第一测量介质接口102和第一变送器接口105、以及通向第二腔室的第二测量介质接口101

  和第二变送器接口104；阀杆组件200，所述阀杆组件包括伸入阀体内部的阀杆201，该阀杆

  能够沿着其纵向移动，以连通或隔断所述第一腔室与所述第二腔室。按照本实用新型，所述

  第一测量介质接口和所述第二测量介质接口设置在所述阀体的同一侧，且相对于所述阀杆

  的纵向轴线而言成横向布置。也就是说，第一测量介质接口102和第二测量介质接口101设

  置在所述阀体上相对阀杆纵向而言处于横向的阀体侧面，而且是设置在阀体的同一侧，特

  别是可参见图1、图2、图5。依此布局设置，可使三阀组整体上结构相对比较简单、紧凑，便于与差压变

  位之间的相对位置关系(即交叉或者说横交)以及两个测量介质接口布置方位之间的相对

  位置关系(即二者处于阀体的同侧)。能够理解，上述“纵向”、“横向”、“侧”或“侧面”仅仅是

  用于表达位置关系的相对概念，而所规定的相对位置关系并不依赖于阀体的某种特定形状

  图2是按照本实用新型一种实施形式的阀体的示意图。阀体100例如为金属铸件，

  可以呈棱柱形，如长方体形状，于是该长方体形状阀体定义了两个端面和四个侧面，此时，

  上述“纵向”可对应于阀体第一端面至第二端面的走向，上述“横向”便是与该“纵向”交叉

  (或者说横交，优选垂直)的方向；阀体100也可以呈圆柱形，于是该圆柱形状阀体定义了两

  个端面和圆周向的侧面，此时，上述“纵向”可对应于阀体第一端面至第二端面的走向，亦即

  圆柱体的“轴向”，上述“横向”便是与所说“纵向”交叉(或者说横交，优选垂直)的方向，亦即

  根据本实用新型的一个实施例，第一腔室可以构造为第一圆孔300，所述第二腔室

  可以构造为第二圆孔103，第一圆孔300和第二圆孔103通过中心孔107相互连通，至少所述

  第一圆孔300与中心孔107同轴。优选地，第二圆孔103与第一圆孔300以及中心孔107均同

  在此方面，有必要注意一下的是，特别是第二圆孔103并非必须精确地与第一圆孔300和/

  或中心孔107同轴，只需确保中心孔具有分别向第一圆孔和第二圆孔敞开的开口，能够将二

  图3是按照本实用新型一种实施形式的阀体局部结构示意图。如图所示，第一圆孔

  300包括向阀体第一端面开口的端孔段303和与中心孔107相连的底孔段301，阀杆201自阀

  体第一端面伸入阀体内部，还可以在第一圆孔300中轴向移动，以封闭或释放位于底孔段

  301底面的中心孔107开口。中心孔107开口被封闭时，使第一腔室与第二腔室彼此隔断，如

  图1所示；中心孔107开口被释放时，则使第一腔室与第二腔室彼此连通，如图5所示。

  在此，第一测量介质接口102和第一变送器接口105至少在所述中心孔107开口被

  释放的情况下与所述第一圆孔300的底孔段301相连通。这在某种程度上预示着，在本实用新型的三阀组

  与差压变送器配套使用时，在第一腔室与第二腔室彼此连通的情况下，也就使得高、低压测

  图4是按照本实用新型一种实施形式的阀杆的示意图。阀杆201可以为金属加工

  件。如图所示，阀杆201包括顶头211，该顶头适于与所述中心孔107开口配合以封闭或释放

  该开口。根据本实用新型的一个实施例，第一圆孔300的底孔段301底面为平面，顶头211呈

  锥形构造，这种配合结构特别有利于密封地封闭底孔段301底面的中心孔107开口。

  根据本实用新型的一个实施例，阀杆201在与顶头211对置的一端配有操作机构

  214，通过该操作机构能够从阀体外部操纵阀杆，以实现阀杆在第一圆孔中的轴向移动。

  参见图3和图4，并结合图1、图5，能够正常的看到，阀杆201包括导引轴段212，第一圆孔

  300包括介于端孔段与底孔段之间的导引孔段302，所述导引轴段适于与所述导引孔段配

  合，用以对所述阀杆在第一圆孔中的轴向移动进行导向。根据本实用新型的一个实施例，第

  一圆孔300的导引孔段302构造为带有内螺纹的螺纹孔段，阀杆201的导引轴段212带有与该

  内螺纹匹配的外螺纹，借此可以通过旋入或旋出阀杆201而实现所述阀杆在第一圆孔中的

  基于阀杆与第一圆孔间采用螺纹配合的实施方式，上述的操作机构214可以包括

  设于阀杆相应端部的旋拧工具(如改锥或扳手)接合结构，例如对应于改锥的一字或十字槽

  口，或者对应于套筒扳手的内六角或外六角嵌接结构。当然，除手动操作之外，也可采用电

  磁、电动、气动等驱动方式来进行阀杆操纵，实现对阀杆轴向运动的自动、精准控制。

  参见图3和图4，并结合图1、图5，所述阀杆201包括密封轴段，在该密封轴段外周与

  所述第一圆孔300的端孔段303内壁之间设有密封机构，用于密封地封闭第一圆孔位于阀体

  第一端面的开口，以防介质泄漏。优选地，密封机构包括形成于密封轴段外周的沟槽213和

  嵌置于该沟槽之中的密封圈202。优选地，所述密封圈202为氟橡胶或四氟(PTFE)制成的弹

  性密封圈，其截面优选为圆形。在本实用新型的三阀组与差压变送器配套使用时，尤其是对

  于低压测量通道，通过O型密封圈与密封轴段外周和第一圆孔300端孔段303内壁弹性贴合

  所产生的径向密封作用力便已足够，由此，可以在低压侧实现一种低成本的且简单可靠的

  如图2所示，所述第一圆孔300、中心孔107和第二圆孔103形成从阀体的第一端面

  至第二端面贯通的通孔。依此，由于阀体内部的主孔道采取直通结构设计，故而能够以简单

  根据本实用新型的一个实施例，第二圆孔103包括向阀体第二端面开口的端孔段，

  堵头401能够密封地封闭第二圆孔103位于阀体第二端面的开口。在本实用新型的

  第二圆孔103的端孔段可以构造为带有内螺纹的螺纹孔段，堵头401构造为螺塞并

  带有与该内螺纹匹配的外螺纹。优选在螺塞头部与阀体第二端面之间设置有密封垫圈，特

  别是弹性的密封垫圈。依此，在本实用新型的三阀组与差压变送器配套使用时，尤其是对于

  高压测量通道，能轻松实现一种低成本的且简单可靠的端面密封，同时，轴向密封作用力的大

  根据本实用新型的一个实施例，第二圆孔103包括与中心孔107相连的底孔段，第

  二测量介质接口101和第二变送器接口104与该底孔段相连通。优选地，所述第二圆孔103的

  底孔段可以构造为圆柱孔段。当然，第二圆孔的该底孔段主要是用于实现连通功能，其构造

  根据本实用新型的一个实施例，第一变送器接口105和第二变送器接口104设置在

  阀体的与第一测量介质接口102和第二测量介质接口101相对置的一侧，如图2所示。依此，